产品品种，原材料种类相对少；注重加工过程管理，实现计件工资。原材料通常以大宗商品做安全库存、以批量采购为主。现场共用物料通常以倒扣料为主。五金加工行业系统解决方案以实现成本控制为最终目的。

产品、物料的种类比较繁多。产品更新换代比较快，设计变更比较频繁，管理不当容易造成物料积压，因此解决方案以物料需求计划为主、严控规范设计变更，物料替代管理、及物料库存呆滞管理，最终实现降低库存、节省企业资金，实现运营成本控制。

按照客户需求进行生产，以满足客户个性化需求。企业实行定制生产必须在管理，供应，生产和配送各个环节上，必须适应小批量，多式样，多规格和多品种的生产和销售变化。企业为提高交期率，半成品有库存式生产，生产过程比较复杂工艺管理、计件需求。销售整体接单，散件发货，现场安装服务。

按照客户需求有一定量的定制开发，生产以装配为主，外购结构件委外加工、部件采购管理相国。在委外加工、部件采购过程中要求委外加工商、采购供应商按照图纸加工或供货。在生产管理中有明确的齐套料管理需求。大型设备在交货过程有整体接单，配套部件打包发货，现场安装调试服务管理。同时对设备及相关零部件存保质期管理及售后管理服务。

解决方案涉及到配方保密、物料批次及批次追踪及有效期管理、及共用物料的分摊管理，现场共用物料通常以倒扣料为主。

大企业以以计划式销售主导生与物料供应，中小企业，经常存在OME生产。企业的物料种类比较多，同一种规格存在多个供应前。生产用料替换是比较多。企业为了提高交货达成率，外观件、主要部件经常做存货式生产。物料要配套管理不当时，一方面会造成所需求短缺，一方面又是库存积压。

产品的价格值比较高，行业中毛胚加而成品时，毛胚的品质、形状千差万别，所以加工而成的半成品镜片的产品率不固定，没有固定的BOM。产品的加工工艺复杂多样，返工频繁。不合格品经常返工加工其他客户需求的产品。

行业解决方案实现SO16949安全认证品质安全溯源管理。解决订单产品用料可以实现品质与来源追踪，实现对物料批次严格管理。行业中五金加工企业实现对产品生产制程清晰明了管控。配套整车厂商以预测JST拉动配套厂商供货，以寄售模式进行业务订单交货结算。

实现电商平台线上接单，线下发货。打通线上平台商台与线下供应商的管理系统的信息通道，同时上线平台订单信息、交货信息、物流信息、线上库存与线下库存的同步管理。

医疗行业企业需要GSP或GMP认证管理，关键部件需要医疗行业认证、供应商需要料件供货咨格认证管理。订单产品关键部件必须要做批次管理、及生产过程用料的溯源。